便攜式電子産(chǎn)品指的是方便攜帶(dài)的小型穿戴智能産(chǎn)品，如智能手環，電話手表，藍牙防丢器，智能鑰匙扣等等。衆所周知，這類産(chǎn)品都是由塑殼或矽膠封裝而成，如下圖所示：

這種封裝工藝(yì)主要有如下缺點(diǎn)：

1、成本高，不适合小批量定制：從塑殼的外形設計，結構設計到模具制造，最後到塑殼量産(chǎn)，每一道工序都要話費大量的人力物力，單單一套模具，就需要花費幾萬，幾十萬，甚至上百萬的費用，這對於(yú)隻需要幾百或幾千套産(chǎn)品的客戶來說，其成本是根本無法承受的。

2、生産(chǎn)周期長，無法滿足客戶的快速交付需求：衆所周知，從塑殼的外形設計，結構設計到模具制造，樣品確(què)認，再修模，樣品再確(què)認，幾個輪回下來，最後到量産(chǎn)，沒有幾個月甚至大半年時間無法完成。

3、産(chǎn)品表面無法印制精美圖案，無法滿足用戶多樣化的個性化需求：由於(yú)塑膠外形規則不一，表面精細度不高，無法通過四色膠印來印制精美圖案，隻能進行簡單的絲網印刷，外形不夠美觀。

4、攜帶不方便：採(cǎi)用塑殼封裝的電子産(chǎn)品，産(chǎn)品厚度及體積都比較大，不方便攜帶，而卡式封裝，卻可以輕易裝入錢包，卡夾裏，非常方便随身攜帶。

針對上述塑殼或矽膠封裝存在的缺點，我們發明一種适合小批量個性化定制的便攜式電子産品的卡式封裝工藝，該工藝無需開模具，交付速度快，成本低。而且沒有數量限制，小到幾十，幾百套，大到幾千，幾萬，幾十萬，都可以快速完成。而且用戶可以任意定義印刷圖案和産品外形，極大滿足人們日益增加的個性化定制需求。如下圖所示：

我們(men)就具體介紹(shào)一下卡式封裝工藝流程：

第一步：印刷：根據用戶需求，設計精美圖案，採(cǎi)用海德堡印刷機進行四色或專色印刷，也可採(cǎi)用數碼印刷機進行變(biàn)量印刷；

第二步：灌膠：調(diào)配專用的冷壓膠水，對PCB進行灌膠填平，保護電(diàn)子器件及電(diàn)池等免受外力損壞；

第三步：冷壓：在常溫常壓下把印刷圖案和PCB平整地粘合在一起，這是最關(guān)鍵的工序，既要表面平整光滑，又要保證電(diàn)子器件及電(diàn)池不被壓壞，同時還不能使用高溫，使證電(diàn)子器件及電(diàn)池受熱損壞。

第四步：精雕：根據用戶需求，把上述冷壓後的半成品，雕刻成各種形狀的成品，經檢測(cè)性能外觀均OK後即可完成交付瞭(le)。

綜上所述，採(cǎi)用卡式外形封裝的電子産(chǎn)品，具有成本低，交付時間短，外形漂亮，攜帶方便等優點，特别适合需要随身攜帶，款式多，數量少的微型電子産(chǎn)品定制生産(chǎn)。